拖链技术的发展趋势

拖链技术的发展趋势

拖链技术发展的前景和目标,是能够实现装备制造业的全盘自动化,由单机自动化向FMC,CIM,CIMS发展,提高加工精度,效率,降低制造成本,为人类创造更多的财富.在上世纪80年代,美国曾提出研究发展"适应控制"机床附件,但由于许多自动化环节如自动检测,自动调节,自动补偿等没有解决,虽有各种试验,但进展较慢.后来在电加工机床（EDM）方面,首先实现了"适应控制",通过对放电间隙,加工工艺参数进行自动选择和调节,以提高机床加工精度,效率和自动化.日本MAZAK公司2006年9月首先展出的智能机床,向未来理想的"适应控制"机床方面大大前进了一步.
智能机床附件具有六大特色:一,有自动抑制振动的功能.众所周知,在高速加工过程中,机床容易出现振动,刀具也易于磨损.该机能自动抑制振动,大大提高了加工精度.二,能自动测量和自动补偿,减少高速主轴,立拄,床身热变形的影响,使机床加工精度大大提高.三,有自动防止刀具和工件碰撞的功能,能大大减少突发事故,提高机床工作的可靠性.四,有自动补充润滑油和抑制噪音的功能,能大大改善工作条件.五,数控系统具有特殊的人机对话功能,在编程时能在监测画面上显示出刀具轨迹等,进一步提高了切削效率.六,机床故障能进行远距离诊断.
拖链在实现全盘自动化过程中,需要解决的技术问题异常复杂,不仅要解决代替体力劳动的问题,更要解决代替脑力劳动问题.它包括工艺,刀具,物流,联网,信息存储,控制等.如何用智能化代替人的手工和脑力劳动,是最关键的核心问题